基本原理
1、杀菌锅底部为贮水箱，当物料装入杀菌篮并关好锅门。
2、循环泵把水箱中的杀菌水经过过滤器后抽出，水浴双层杀菌锅价格，并送到换热器中用蒸汽进行加热。
3、从位于杀菌篮顶部的喷水管均匀地喷淋在所需杀菌的物料上面。由于循环量大，锅内温度非常均匀。plc根据测得的杀菌水温度自动打开或关闭蒸汽阀门。
4、计算出在此温度下锅内所需的压力，自动控制进、排气阀的开关，蒸汽加热全自动杀菌锅厂，使整个杀菌过程中锅内的压力与温度成一定的关系。当杀菌锅处于加热和保温状态时，蒸汽加热全自动杀菌锅，蒸汽阀门和疏水阀自动打开，冷却水阀门自动关闭；当杀菌锅处于冷却状态时，蒸汽阀门和疏水阀自动关闭，冷却水进、出阀门自动打开。
5、杀菌结束后，循环泵停止，循环水重新回到锅底储水箱以备下次循环使用。
介绍一下全自动杀菌锅的特点。
1、浸泡食物的水用外界的循环泵做高速的流动，且会在杀菌室内有规律的调整水流的方向，促进整个杀菌室内水在每个包装物间不断流动，从而---杀菌室内各点温度的高度一致，---每个食物的杀菌。
2、预先在热水菌罐内被加热的杀菌用水，被迅速置入杀菌室，向食物释放大量的热量，使食物迅速升温，降温时，外界的凉水直接进入杀菌室与食物接触，迅速降温。
3、全自动杀菌锅每次杀菌完毕，高温的水被回收到有保温的热水罐内，保存热量不被散失，桂林杀菌锅，节约了大量热能，且为下次杀菌做好准备，节省了时间。
4、全自动杀菌锅采用上---的循环水泵，能用少的电力发挥大的功效。
5、全自动杀菌锅稳定，且随意调整的过程反压力控制，---包装物不受变形。
6、高保真的过程控制，---批量化生产的食品杀菌品质。
食品在高温环境下，时间越长口感越差，营养流失越多，这就要求杀菌锅内各点在升温时温度必须迅速达到一致，保持各点f值高度一致，这样才能迅速结束杀菌过程。降温也要迅速，以便使食品在尽量短的时间内脱离高温环境，这就要求杀菌锅的水流设计要科学合理，z大限度减少杀菌流程时间。
它有如下两个特点：
1、---：高温杀菌工作从开始到结束必须---完成，不能间断，食品也不能做反复的杀菌处理。
2、杀菌效果的抽象性：杀菌完毕的食品用肉眼检测不出效果，---培养试验也需要一周时间，所以不可能对每杀菌批次的食品进行杀菌效果的检测。
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